A partir de su experiencia trabajando con m\u00faltiples empresas y operaciones de env\u00edo en M\u00e9xico, Ilan Epelbaum, Director General de Mail Boxes Etc M\u00e9xico, identifica que el mayor retorno de la automatizaci\u00f3n no est\u00e1 en la robotizaci\u00f3n inmediata, sino en la digitalizaci\u00f3n de procesos y en la estandarizaci\u00f3n operativa.<\/p>\n
Este cambio responde a una presi\u00f3n cada vez m\u00e1s clara sobre las operaciones log\u00edsticas: reducir errores, acelerar ciclos y contener costos en un entorno donde la demanda es m\u00e1s vol\u00e1til y exigente. Bajo estas condiciones,\u00a0la automatizaci\u00f3n deja de ser una apuesta tecnol\u00f3gica y se convierte en una estrategia de control operativo<\/strong>.<\/p>\n Uno de los puntos donde esta transformaci\u00f3n se vuelve m\u00e1s evidente es el almac\u00e9n, particularmente en la preparaci\u00f3n de pedidos. El\u00a0order picking<\/em>, proceso central en el cumplimiento de \u00f3rdenes, concentra tanto el costo como la complejidad operativa. En muchos casos, puede representar entre\u00a050% y 75% del costo total de operaci\u00f3n, lo que lo convierte en el principal foco de mejora.<\/strong><\/p>\n M\u00e1s que sustituir mano de obra, la automatizaci\u00f3n en esta etapa busca reducir la variabilidad mediante mecanismos de verificaci\u00f3n, control y trazabilidad, lo que permite mejorar tanto la precisi\u00f3n como la productividad.<\/strong><\/p>\n Lejos de los grandes despliegues tecnol\u00f3gicos, la automatizaci\u00f3n que hoy est\u00e1 generando valor en la log\u00edstica tiene un car\u00e1cter eminentemente pragm\u00e1tico. Se trata de integrar herramientas digitales en procesos existentes para hacerlos m\u00e1s consistentes, medibles y replicables.<\/p>\n En particular, las operaciones de microlog\u00edstica y micro-fulfillment \u2014donde participa una gran parte del comercio\u2014 est\u00e1n adoptando soluciones basadas en escaneo sistem\u00e1tico, control de inventario en tiempo real y trazabilidad por lote o serie. Estas pr\u00e1cticas permiten\u00a0reducir discrepancias de inventario y errores de surtido, dos de los problemas m\u00e1s costosos en operaciones de menor escala.<\/strong><\/p>\n Este enfoque tambi\u00e9n est\u00e1 siendo impulsado por iniciativas globales orientadas a mejorar la trazabilidad en la cadena de suministro, como la transici\u00f3n hacia c\u00f3digos 2D, que ampl\u00edan la capacidad de captura de informaci\u00f3n y fortalecen la visibilidad de extremo a extremo.<\/p>\n En este contexto, la automatizaci\u00f3n deja de ser una soluci\u00f3n aislada para convertirse en parte de una arquitectura operativa m\u00e1s amplia, donde los datos juegan un papel central.<\/p>\n Uno de los errores m\u00e1s frecuentes en las empresas es intentar automatizar procesos sin haber construido previamente una base digital s\u00f3lida. La evidencia operativa muestra que el\u00a0valor de la automatizaci\u00f3n depende en gran medida del orden en que se implementa.<\/strong><\/p>\n Primero, la digitalizaci\u00f3n mediante sistemas de gesti\u00f3n y captura de datos; despu\u00e9s, la anal\u00edtica para reducir variabilidad y mejorar la toma de decisiones; y finalmente, la automatizaci\u00f3n f\u00edsica en aquellos procesos donde el volumen y la estabilidad lo justifican.<\/p>\n Cuando esta secuencia no se respeta, el resultado suele ser una automatizaci\u00f3n ineficiente:\u00a0tecnolog\u00eda costosa operando sobre procesos desordenados, con altos niveles de excepci\u00f3n y bajo retorno de inversi\u00f3n.<\/strong><\/p>\n En ese sentido, la automatizaci\u00f3n no solo implica incorporar tecnolog\u00eda, sino redise\u00f1ar la operaci\u00f3n para que sea capaz de sostenerla. Esto incluye definir flujos de trabajo, puntos de control, reglas de operaci\u00f3n y est\u00e1ndares de captura de datos.<\/p>\n Uno de los beneficios m\u00e1s relevantes de la automatizaci\u00f3n \u2014y tambi\u00e9n uno de los menos visibles\u2014 es la consistencia. En un entorno log\u00edstico donde la demanda puede fluctuar de manera significativa, la capacidad de mantener niveles de desempe\u00f1o estables se convierte en un diferenciador competitivo.<\/p>\n Cuando los procesos est\u00e1n estandarizados y respaldados por herramientas digitales,\u00a0las empresas logran mejorar indicadores clave como la exactitud de inventario, la tasa de error en surtido, el tiempo de ciclo y el cumplimiento de niveles de servicio.<\/strong><\/p>\n Adem\u00e1s, esta consistencia permite absorber picos de demanda sin que la operaci\u00f3n se vuelva fr\u00e1gil, reduciendo costos indirectos asociados a devoluciones, reenv\u00edos o atenci\u00f3n al cliente.<\/p>\n En paralelo, la automatizaci\u00f3n est\u00e1 redefiniendo el papel del factor humano dentro de la operaci\u00f3n. M\u00e1s que sustituirlo, lo complementa mediante herramientas digitales que permiten ejecutar tareas con mayor precisi\u00f3n y menor dependencia de la experiencia individual.<\/p>\nLa automatizaci\u00f3n pragm\u00e1tica que est\u00e1 transformando la operaci\u00f3n<\/h2>\n
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<\/figure>\nEl orden que define el \u00e9xito de la automatizaci\u00f3n<\/h2>\n
![\"Retail\"](\"https:\/\/thelogisticsworld.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/retail-principal-1200x821.webp\")
<\/figure>\nM\u00e1s all\u00e1 de la tecnolog\u00eda: consistencia y control operativo<\/h2>\n