Una de las tendencias que est\u00e1n marcando en el mundo ante la llegada de la Industria 4.0, es la hiperautomatizaci\u00f3n. Seg\u00fan Gartner, se refiere a la sofisticaci\u00f3n de los pasos de automatizaci\u00f3n.<\/p>\n
Este concepto, que desde 2022 ha tomado fuerza, conjuga la automatizaci\u00f3n, las herramientas de control, el software y la inteligencia artificial, que permite incrementar las capacidades del ser humano, para que los procesos tengan menos probabilidades de error, sean m\u00e1s r\u00e1pidos y eficientes.<\/p>\n
Sin embargo, esta tendencia no s\u00f3lo ayuda a la implementaci\u00f3n de herramientas para administrar tareas, sino tambi\u00e9n necesita la colaboraci\u00f3n del personal, ya que son los que toman las decisiones, aunque es claro que la tecnolog\u00eda es la que puede ayudar para interpretar datos y aplicarlos tras un an\u00e1lisis m\u00e1s expedito.<\/p>\n
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Beneficios cruciales<\/strong><\/p>\n La hiperautomatizaci\u00f3n va m\u00e1s all\u00e1 del t\u00e9rmino com\u00fan que hoy entendemos como automatizaci\u00f3n, ya que permite ver c\u00f3mo las funciones, los procesos e indicadores clave interact\u00faan, por lo que pueden generar informaci\u00f3n de valor desde el inicio de un proceso hasta el producto final.<\/p>\n Esta tendencia brinda un uso exhaustivo de diferentes herramientas dentro de las actividades en planta, como acelerar la ejecuci\u00f3n de mantenimientos predictivos, conocer el uso de vida de herramientas antes de su t\u00e9rmino y lograr mayor precisi\u00f3n; entre otros temas que pueden ayudar a bajar costos, generar mayores ganancias y tener m\u00e1s seguridad para el personal, las m\u00e1quinas y los procesos.<\/p>\n Otro beneficio es que, con la hiperautomatizaci\u00f3n, en vez de repetir las actividades de manera mon\u00f3tona, se utiliza la inteligencia para implementar una mejor estrategia para realizar la tarea.<\/p>\n <\/p>\n Implementaci\u00f3n en el mercado<\/strong><\/p>\n Esta tendencia podr\u00eda ser revolucionaria y est\u00e1 tocando diferentes sectores dentro de la manufactura, desde los procesos de ensamble, la gesti\u00f3n de la cadena de suministros, los procesos metalmec\u00e1nicos y de producci\u00f3n de pl\u00e1sticos, el mantenimiento, etc\u00e9tera.<\/p>\n Un buen ejemplo son los sistemas de sujeci\u00f3n en m\u00e1quinas herramienta. Al ser el componente de la m\u00e1quina encargada de sujetar la pieza o las herramientas con precisi\u00f3n y asegurando la repetibilidad, son puntos clave en la fabricaci\u00f3n de piezas met\u00e1licas. Cualquier persona que tenga un centro de maquinado y quiera mejorar sus procesos entiende perfectamente que este elemento no puede ser visto como algo secundario.<\/p>\n Miguel Higareda, gerente Nacional de Ventas en Hainbuch M\u00e9xico, empresa fabricante de componentes de sujeci\u00f3n de origen alem\u00e1n, advierte es tal el volumen, oportunidad y precisi\u00f3n de la informaci\u00f3n que ofrecen los nuevos sistemas, que en cada punto de la cadena de valor se pueden tomar decisiones sin que \u00e9stas alteren al resto de la cadena.<\/p>\n Los equipos de sujeci\u00f3n de esta empresa ya ofrecen datos importantes sobre c\u00f3mo medir los componentes que se est\u00e1n sujetando, es decir, son dispositivos de medici\u00f3n y sujeci\u00f3n de manera simult\u00e1nea. \u201cNuestros equipos pueden ofrecer valores de temperatura, opciones de sensado de piezas (si tiene o no pieza), para evitar una colisi\u00f3n en la m\u00e1quina; se tiene informaci\u00f3n sobre qu\u00e9 est\u00e1 pasando con la sujeci\u00f3n y, sobre todo, qu\u00e9 puede ayudar a que la m\u00e1quina tenga m\u00e1s informaci\u00f3n para que posteriormente se tome una decisi\u00f3n\u201d, coment\u00f3 Higareda.<\/p>\n Por su parte, la empresa Schunk ha evolucionado con sus componentes haci\u00e9ndolos cada vez m\u00e1s inteligentes al ponerlos en combinaci\u00f3n, tal como lo hacen con los\u00a0grippers (pinza universal) EGU incorporados en robots colaborativos.<\/p>\n El gripper brinda retroalimentaci\u00f3n que puede medir la fuerza, determinar la posici\u00f3n, variar la velocidad y con eso hacer ajustes previos desde el programa para identificar qu\u00e9 es lo que est\u00e1 sujetando y, de esta manera, lograr un mayor control de la fuerza y maximizar la funci\u00f3n del robot colaborativo.<\/p>\n Con los datos que arroja, se puede saber en cu\u00e1nto tiempo se le va a dar mantenimiento a las pinzas. En los grippers neum\u00e1ticos, se puede instalar un sensor para medir cu\u00e1ntos ciclos va a realizar y, adicional a ello, cu\u00e1ntas piezas est\u00e1 sujetando. Por lo que tambi\u00e9n se puede saber qu\u00e9 cantidad de producci\u00f3n se realiza cada semana o al mes, cu\u00e1nto puede ser\u00a0scrap<\/i>\u00a0o cu\u00e1nto de \u00e9ste se est\u00e1 eliminado, entre muchos otros datos.<\/p>\n Una vez implementada la Automatizaci\u00f3n Rob\u00f3tica de Procesos (RPA, por sus siglas en ingl\u00e9s) en el camino de la automatizaci\u00f3n, el siguiente paso es la hiperautomatizaci\u00f3n para la evoluci\u00f3n y perfeccionamiento de las tareas.<\/p>\n Es muy claro que en muchas empresas a\u00fan est\u00e1 en ciernes el conocimiento y la ejecuci\u00f3n plena de un esquema global de automatizaci\u00f3n, por lo que hablar de hiperautomatizaci\u00f3n podr\u00eda parecer por ahora irrelevante. No obstante, el crecimiento acelerado del uso de tecnolog\u00edas de la informaci\u00f3n en plantas industriales exigir\u00e1 a las empresas explorar r\u00e1pido el futuro de estas tecnolog\u00edas. Como lo indica Gartner Group, esta tendencia est\u00e1 ya m\u00e1s que identificada. Las tecnolog\u00edas de sujeci\u00f3n para m\u00e1quinas herramienta son apenas un ejemplo entre muchos otros que podemos destacar y que confirman los estudios de la firma consultora.<\/p>\n <\/p>\n Principales beneficios<\/strong><\/p>\n La hiperautomatizaci\u00f3n ofrece ventajas para que los procesos sean m\u00e1s competitivas y eficientes, algunas de ellas son:<\/p>\n