Denis Pineda, Gerente General de Universal Robots Latinoamérica, nos habla sobre cómo una correcta capacitación puede ayudar a resolver los desafíos de implementar la automatización de cobots, impresión 3D y otras tecnologías de industria 4.0.
Por: Denis Pineda, Gerente General de Universal Robots
Los innovadores de la Industria 4.0 están desarrollando constantemente nuevas soluciones de automatización y fabricación avanzada para cubrir las carencias de personal. Esta tecnología ya ha mejorado las operaciones y la rentabilidad de los fabricantes pequeños y medianos.
Sin embargo, el desafío con algunas automatizaciones, como un nuevo robot colaborativo (cobot), es que, una vez instalado, a menudo no ofrece los resultados prometidos y termina por quedarse en un rincón acumulando polvo.
Implementar un cobot es mucho más complejo que simplemente ponerlo en funcionamiento cuando un trabajador no está disponible. Se necesita una metodología “lean” y sistemática para identificar los puntos débiles que las innovaciones como los cobots están diseñadas para aliviar.
Cuando mejoras las habilidades de tu personal con la capacitación de sistemas de la Industria 4.0, puedes ayudar a tu empresa a obtener con éxito un mayor rendimiento de tu inversión en tecnología, ya sea un cobot, una impresora 3D o una nueva automatización integrada para mejorar sus sistemas actuales.
Explorar cómo la capacitación en la Industria 4.0, que incluye capacitación en automatización y fabricación aditiva (impresoras 3D), puede brindar a tus trabajadores y gerentes de primera línea el conocimiento necesario para avanzar en sus carreras y ayudarte a hacer crecer tu negocio es un imperativo en Universal Robots.
Antes de profundizar en la capacitación en automatización, es importante analizar la capacitación en procesos operativos. Debes asegurarte de comprender bien tus procesos actuales (y las posibles brechas) antes de realizar una inversión en automatización.
Este tipo de capacitación mejora la moral y brinda oportunidades para lograr pequeños logros. Por ejemplo, los paneles de control se pueden reiniciar cada hora para brindarles a los empleados una mejor oportunidad de alcanzar un conjunto de KPI cada día. Además, las tecnologías como los sensores de monitoreo de procesos son económicas y pueden mostrarles a todos tus empleados cuán importante es la contribución de cada trabajador para tu empresa. Esto, a su vez, hará que los empleados y gerentes sean más receptivos a las nuevas tecnologías en el futuro.
Tan solo en México, diversos estudios destacan que las empresas que incrementan, por lo menos un 10%, la capacitación de su personal consigue un aumento del 9% en la productividad de la empresa. Y en contraste, hasta 4 de cada 5 empleados nuevos deciden si quedarse o salir de una empresa en su primer semestre de trabajo si existe capacitación (con índices de 69% de retención por un periodo de más de 3 años).
Una capacitación mejorada en gestión de operaciones ayuda a los gerentes, equipos de tecnología de la información y líderes empresariales a convertirse en integradores de tecnología exitosos. Les proporciona información basada en datos para aprovechar las tecnologías de fabricación “lean” e Industria 4.0 para que la implementación de sistemas sea más fácil y valiosa para sus equipos.
Mejora de las habilidades de interacción hombre-máquina: libera a tus empleados de las hojas de control
Los trabajadores de las PYMEs deben comprender el contexto detrás de los datos de rendimiento. Aquí es donde la capacitación de tus empleados en interacción hombre-máquina entra en juego. Al aprender a usar tabletas para monitorear y controlar digitalmente los procesos, crean una comunicación bidireccional entre la planta y el resto de la empresa. Si una máquina falla, un empleado de planta ingresa el código de motivo y todos trabajan juntos para determinar la causa.
La capacitación en control de procesos digitales implica aprender qué tipo de interacción hombre-máquina debe usar para reducir la variación del proceso. Por ejemplo, si está fabricando un tornillo y las tolerancias de su máquina están dentro de más o menos mil, varios métodos pueden reducir la variación. Estos métodos pueden incluir agregar sensores a tu máquina y/o controles de circuito cerrado.
Con estas medidas implementadas, si la máquina tiene un problema, puede autocorregirse. Esto libera a tu personal de tener que caminar con una hoja de verificación para verificar la temperatura, la presión o el caudal. Pueden centrarse en tareas de mayor valor añadido, mientras el liderazgo utiliza los nuevos datos para realizar mejoras en los procesos a nivel empresarial.
Capacitación en automatización: prepara tu planta para los cobots
En este punto, puede que te preguntes por qué recién ahora abordamos la capacitación en automatización. Esto se debe a que nunca querrás gastar dinero en un robot o cobot sin antes abordar los problemas con tus procesos actuales. Universal Robots ofrece cursos de introducción en el uso de cobots de forma gratuita, siempre destacando para todos los usuarios que deben comprender qué tipo de preguntas deben hacer antes de llevar un cobot a las plantas de producción.
Por ejemplo, tus operadores pueden odiar cargar y descargar piezas de una máquina de control numérico computarizado (CNC). ¿Qué sucedería si pudieras automatizar esta tarea y elevar a tus operadores a un rol más de control de calidad y supervisión? Tal vez podrías automatizar tareas adicionales de movimientos repetitivos más adelante en la línea de producción.
Con la capacitación y las soluciones de automatización adecuadas, podrías eliminar los cuellos de botella que ralentizan la producción, frustran a los trabajadores de primera línea y causan una alta rotación de personal.
En México y Latinoamérica es imperativa la capacitación en cobots, ya que esta puede ayudar a los empleados, supervisores y personal de mantenimiento a nivel de operador a detectar oportunidades para implementar la automatización en sus instalaciones.
Presenta a tus empleados la impresión 3D y la mejora de las habilidades de la Industria 4.0
Antes de invertir en una nueva tecnología de fabricación aditiva, como una impresora 3D, es importante plantearse las preguntas adecuadas para saber dónde tu nueva inversión puede aportar más valor: ¿Qué tecnologías son las mejores para todos? ¿Cuáles son las mejores prácticas? ¿Cómo descargo una pieza de Internet y la creo en una impresora 3D? ¿Puedo imprimir en 3D ‘dedos’ para las pinzas de nuestro nuevo cobot?
La formación práctica es esencial, como aprender los fundamentos del uso de una impresora de modelado por deposición fundida y cómo evitar problemas como la adhesión a la cama o los ‘monstruos de espagueti’ cuando un objeto se desprende de la cama de impresión a mitad de la impresión.
En Universal Robots, ofrecemos capacitación práctica con cobots, así como múltiples cursos sobre la integración de tecnologías de la Industria 4.0 en sus sistemas y procesos. Estas oportunidades de capacitación incluyen:
Gestión de operaciones mejorada
- Interacción hombre-máquina y control de procesos digitales
- Introducción a la robótica colaborativa
- Tecnologías de fabricación avanzadas
- Introducción a la fabricación aditiva
La capacitación en la Industria 4.0, como los ejemplos de capacitación que he mencionado enumerado anteriormente, pueden ayudar a los líderes y empleados de tu empresa a determinar cómo las nuevas tecnologías benefician a tu negocio. Lo más importante es que estas metodologías ayudan a los trabajadores a aprender a identificar oportunidades para automatizar procesos tediosos que causan rotación.
La capacitación aumenta la retención al desarrollar las habilidades de la Industria 4.0 y avanzar en las carreras. Es el camino para transformar a toda tu fuerza laboral en integradores de tecnología para que puedan usar nuevas innovaciones para generar un impacto financiero positivo en tu negocio.
Publicado originalmente por: https://www.clusterindustrial.com.mx/noticia/7866/mexico-debe-preparar-a-la-fuerza-laboral-para-las-tecnologias-de-fabricacion-avanzada
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